工程人必学知识 塑胶地面施工工艺要点

一、塑胶地面的施工流程

施工前准备工作→清理原地面基础上的浮尘和砂粒→专用界面剂处理找平层→清理、修整→自流平水泥浆涂刷→水泥浆面打磨平→清扫灰尘→定号、弹点、试铺→涂刷地板粘合剂→卷材铺贴→开缝与焊缝→收头处理→清理、检查、修整、压平→维护保养。

二、塑胶地面的施工要点

  1、基层处理及施工准备：

水泥基层应平整、坚硬、干燥、光滑、清洁，无油腻及其它杂质，表面含水率不大于9%。如表面有麻面、起砂或较大的凹痕时，应采用乳液腻子加以修补并用砂纸打磨，直至表面平整；旧水磨石、陶瓷锦砖面应采用碱液洗去污垢后，再用稀硫酸腐蚀表面或用砂轮打磨，以增加基层的粗糙度；旧木板基层的木格栅应坚实，地面突出的钉头应敲平，板缝用胶粘剂加老粉配制的腻子填平整。地板铺设前应进行预热和除蜡处理，处理后的地板平放在待铺贴的房间内至少24小时，以适应铺贴环境。

2.分格弹线：

先根据设计图案、房间大小和地板的具体尺寸确定分格线，然后弹线，分格尺寸一般不宜超过900mm，同时要保证室内四周和柱根处留有不小于120mm的宽度，在粘贴塑胶踢脚板时进行镶边。

3.下料预铺：

根据房间地面分格的实际尺寸进行下料，先将地板平铺在操作平台上，再在板面上画出切割线，用V形缝切口刀切割。板的边缘应裁割成平滑坡口，两板拼合的坡口角度约为55度，裁割好的地板应按分格预铺，并在板的背面进行编号。

4.涂胶粘贴：

将预铺好翻开，将专用胶粘剂按用量的2/3倒在基层和地面的粘贴面上，再用板刷或带齿刮板涂刮均匀，3-4分钟后在将剩下的1/3胶液以同样的方法涂刷在基层和粘贴板面上，5-6分钟后将地面与基层分格线对齐，再在背面施加压力胶粘，由板中心向四周来回赶压，排除板下的空气，使面层与基层粘贴紧密。

5.拼缝焊接：

塑胶地面粘贴好后，将接缝槽修理直顺，用铲刀将槽削平，抛光，然后拼缝焊接。焊接时要检查压缩空气的纯度，然后接通电源，使焊枪嘴均匀上下摆动。同时用压轴在后推压。对于突出的焊缝应使用专用刀具削平、抛光。

  6.打蜡处理：

板缝焊接好之后，地面即可进行打蜡处理，打蜡时要用棉丝布蘸着蜡在地板上均匀擦拭，以提高塑胶地面的光洁度和装饰效果。

三、质量通病及防治措施

（1） 起鼓、翘边  

① 产生原因：基层不平整、不干燥或不清洁，表面粗糙，影响了粘结效果；塑料板铺贴前未经脱脂除蜡处理；刷胶不均匀；涂胶后粘贴时间过早或过迟；胶粘剂尚未充分凝结硬化，就进行拼缝焊接施工等。

② 防治措施：对起鼓现象，在离鼓泡边缘1～2mm处钻3mm小孔两个，用注射器注入粘胶剂，注满后将多余胶挤出再压实；对翘边现象，揭起后重新涂胶再铺贴；铺贴时基层要干燥，含水率应低于10%，潮湿地面其基层下要做防水层；旧水泥地面要用铁刷刷洗，去净油污见到新茬后再刮108胶水泥浆腻子，用砂纸磨平；铺贴前要除蜡处理；刮胶要均匀，不漏刮；卷材打开静置3~5d后使用；选用粘胶剂要与塑料地板配套；涂胶粘贴时要待稀释剂挥发后再粘贴，但要防止胶干涸；铺贴前使基层强度满足要求；拼缝焊接应待胶粘剂完全干燥硬化后进行。

（2） 胀缩变形  

① 产生原因：塑料板铺贴前未进行预热处理；铺贴时未注意板的纵横方向间隔铺贴。

② 防治措施：铺贴前将塑料板块进行软化处理；对半硬质聚氯乙烯地板一般纵向收缩值大，而横向不但不收缩反而稍有膨胀，故铺贴时应纵横方向间隔铺贴。

（3） 塑料板块间错缝  

① 产生原因：板材尺寸不规格，误差大；铺贴时由于手用力大小不均而产生积累误差。

② 防治措施：铺贴时应选规格一致的板块；错缝严重时需作返修处理；为避免积累误差，铺贴中每铺5～6块后隔两块再铺，待往前铺贴一段距离后再回头补铺，如此便可隔一段距离调整一次；铺贴时应将板块轻轻弯起，对好缝后，用力将板压平拍实。

本文摘自公众号智造土木工程,感谢原作者分享，本文仅供参考学习，如有侵权请联系删除！